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引起密封泄漏的四大影响方面及细节因素
选择正确的密封件及密封材料是固然重要,因此为了更好地预防密封泄漏,避免问题重复出现,东晟密封件告诉您引起密封泄漏的四大影响方面及细节因素有哪些?

  *第一方面:安装问题

  1. 密封件安装方向错误;

  2. 装配过程不良,造成密封件损坏;

  3. 密封管道堆积异物(粉尘);

  4. 密封杆表面存有刮痕;

  5. 同心度不正中,引起偏移;

  6. 加工工艺不当,涂料进入密封件。

  *第二方面:密封选用问题

  1. 高温条件引起的密封件材料变形、变质以及略化;

  2. 密封件材料出现于介质不相容状况,引起的膨胀反应;

  3. 设备内部混入空气后,绝热压缩引起密封烧损;

  4. 工作过程的压力量过高,形成间隙发生咬伤现象;

  5. 工作中密封件受到外来震动,造成泄漏;

  6. 润滑不到位形成密封磨损加剧;

  7. 低温条件导致密封件材质硬化、收缩;

  8. 低压、低速时,设备零件运动不平稳

  9. 密封沟槽生锈引起的泄露。

  *第三方面:密封装配设计问题

  1. 支撑环选择不当,损坏缸筒;

  2. 摩擦副间隙不合适;

  3. 螺纹倒角不适当;

  4. 滑动面粗糙,磨损密封件及零件;

  5. 刚度与运动状态不良;

  6. 活塞、活塞杆镀层气孔引起泄露;

  7. 润滑不良造成磨损,咬伤缸筒及活塞杆。

  *第四方面:保管问题

  1. 运输过程长时间受高温导致材料变质;

  2. 强烈阳光臭氧,放射线引起密封材料变质;

  3. 缺乏适当的保存方法,使密封件规格变形;

  4.密封件存放时间过长,密封材料容易老化变质。
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